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根據不同方向,開料機又有哪些分類和用途呢
來源: | 作者:xinghongma | 發布時間: 2023-08-30 | 79 次瀏覽 | 分享到:
按照傳動形式分:
A、機械傳動開料機:是比較老型的機器。
B、液壓傳動開料機:是現代比較通用的開料機。
C、全自動滾壓式開料機:用三文治的方法進行加工整張皮料或者紡織品等。
D、電腦控制水束開料機:是現代比較先進的開料機,無須使用刀模,根據輸入程序進行裁斷。沖切源為高壓水束發生器。
E、電腦控制超聲波開料機:控制形式與水束開料機相似,沖切源為超聲波發生器。

根據它們的傳動方式、結構和用途分類如下:

1、按照傳動形式分:

A、機械傳動開料機:是比較老型的機器。

B、液壓傳動開料機:是現代比較通用的開料機。

C、全自動滾壓式開料機:用三文治的方法進行加工整張皮料或者紡織品等。

D、電腦控制水束開料機:是現代比較先進的開料機,無須使用刀模,根據輸入程序進行裁斷。沖ღ切源為高壓♛水束發生器。

E、電腦控制超聲波開料機:控制形式與水束開料機相似,沖切源為超聲波發生器。

2.按照結構方式分:

A、搖臂式開料機:沖切部件為可以擺動的搖臂,適合于皮革、天然材料及人造革等非金屬材料的沖切。

B、龍門式開料機:沖切部件為可以沿著橫梁左右移動的沖切頭,刀模可♎以固定在沖切頭上,也可以放在被加工物上。大型、電ꦬ腦控制的龍門開料機沖頭上安裝著可以旋轉的刀模架,可以根據程序排版,選擇相應的刀具;當然相應需配備自動送料機構。

C、平面式開料機:它與龍門式開料機的區別在෴于橫梁直接進行沖切,沒有可以移動的沖切頭。平板開料機又分為:橫梁固定或橫梁可前后移動及工作臺滑板可前后移動的兩大類。

D、四柱式精密開料機:雙油缸,四立柱自動平衡連桿結構。

3、按照加工部件用途分:

A、專用開料機:適合于泡罩加工的吸塑開料機。

B、臥式開料機:適合于加工輪胎材料。

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二.機械傳動開料機:

一般機械傳動的開料機速度較快,運轉穩定(調整好后,沖程下限不會發生變化),沖切力較大;其較大的缺♌點是噪音較大。所以自60年代以來逐步為液壓傳動的開料機所代替。

三、 液壓傳動開料機:

判斷液壓開料機功能的主🍒要依據是:沖切力大小和沖切速度。꧒沖切力很大,但沖切速度很低,或者沖切速度很高,但沖切力很小的機器,都不能順利地完成沖切任務。

對于機械傳動的開料機一般沖切速度都較高,約為250次/分;其沖切速度是變值,平均沖切⭕速度為:෴200毫米/秒。液壓開料機的沖切速度一般為:大于75毫米/秒。

精密四柱開料機內部結🀅構🌌機械傳動的開料機和液壓傳動的開料機不同點,主要由兩種傳動的不同的特性所決定的:機械傳動是剛性傳動,而液壓傳動確有柔性。

平面油壓開料機內部結構圖

平面油壓開料機內部結構圖

液壓開料機的特點是:當沖切頭通過刀模作用于被加工物的瞬時,作用油缸內的壓力并未達到額定壓力,壓力將隨著接觸(切入工作物)的時間增加而增加,直到電磁換向閥接收到信號,換向閥換向,沖切頭開始復位;這時油缸內的壓力由于受到進入油缸的壓力油時間的限制,可能并未達到設定的額定壓力值;也就是說,系統壓力📖未達到設計值,沖切就已經完成。

四、開料機使用現狀:

平面式開料機內部結構1.機械傳動的開♒料機,雖然還有廠家⛎在繼續生產,一些小型、個體廠商仍在使用,但這種形式的開料機勢必將被淘汰。

2.液壓傳動的開料機,仍然處于主流地位。在液壓開料機中,大量被采用的是噸位在8-20噸的搖臂式開料機。平板式和龍門開料機多數用于比較大型的生產廠家,更適合✅于對皮革、人造非金屬材料的沖切。

3.全自動開料機在我國已經開始使用,由于制造業工業現代化程度的提♈高,在不久的將來可能會有很好的市場。但在近期,它將不可能替代液壓開料機。


      
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